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            文章詳情

            三相負(fù)載不平衡的原因有哪些?

            日期:2025-07-02 08:52
            瀏覽次數(shù):1464
            摘要: 1. (1)變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。 (2)輸電線路長,導(dǎo)線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。 (3)動力、照明混合共用,其中單相負(fù)載多,如:電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相,造成各相用電負(fù)荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。 2.負(fù)載過重 處于過載運(yùn)行狀態(tài),尤其是起動時,電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因是: (1)皮帶、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)過緊或過松。 (2)聯(lián)軸機(jī)件歪斜,傳動機(jī)構(gòu)有異物卡住...

            1. (1)變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。

            (2)輸電線路長,導(dǎo)線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。

            (3)動力、照明混合共用,其中單相負(fù)載多,如:電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相,造成各相用電負(fù)荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。


            2.負(fù)載過重

            處于過載運(yùn)行狀態(tài),尤其是起動時,電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因是:

            (1)皮帶、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)過緊或過松。

            (2)聯(lián)軸機(jī)件歪斜,傳動機(jī)構(gòu)有異物卡住。

            (3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機(jī)械銹死(其中包括電動機(jī)本身機(jī)械故障)。

            (4)電壓過高或過低,使損耗增加。

            (5)負(fù)載搭配不當(dāng),電動機(jī)額定功率小于實際負(fù)載。

            3.電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

            定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是:

            (1)定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。

            (2)定子繞組某相斷路。

            (3)定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。

            (4)軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。

            (5)鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

            4.人員操作、維護(hù)不當(dāng)

            操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運(yùn)行:

            (1)操作安裝人員將相、零線接反。

            (2)進(jìn)線與接線盒相碰,有漏電流。

            (3)各連接開關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

            (4)頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。

            (5)長期使用,缺少保養(yǎng),使用電設(shè)備衰老,局部絕緣退化。

            滬公網(wǎng)安備 31011402005112號